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手动喷砂机怎样应用电镀领域?

电镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。 主要用在电镀方面的材料主要有铜及 铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件、铝型件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理 方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮。

零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度 70到90℃,时间要看零件表面状况而定。如温度低,表面抛光蜡严重,浸渍时间应该长一些。应该注意的是硫酸溶液中不可以带入水分。

即是采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品的表面, 喷砂处理在电镀工艺中有着非常重要的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面面积增大,提高产品的涂层附着力,提高涂装质量,还可以分散结构体内在残余应力, 达到硬化工件表面, 增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。

一.是通过一种物理反应,喷砂处理,使金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;

二.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材质发生化学反应;

三.喷砂机可以很容易的处理凹槽,等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;

四.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;

五.能耗低,费用省,易操作;

六.喷砂机

不会污染环境,省去了环境治理费用。 不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能不太不一样, 但其工作原理都是一样的, 如百涛喷砂机械所生产的喷砂设备, 基本都是采用吸入式喷砂, 即利用压缩空气在喷枪内高速流动形 成负压产生喷射作用, 将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩 空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合 喷砂机边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合,比能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件的表面加工处理。